Tractian lança sensor que une vibração e ultrassom para detectar falhas antes dos primeiros sinais

A Tractian lança, no fim de março, o Smart Trac UG2, a nova geração do seu sensor de monitoramento de condição de ativos industriais. O principal avanço é a integração de um canal ultrassônico, uma tecnologia que expande o padrão de detecção precoce de falhas no Brasil e posiciona a Tractian como a primeira empresa a viabilizar o monitoramento contínuo por ultrassom em escala industrial no país.

Em operações de grande porte no setor de papel, onde centenas de ativos rotativos operam simultaneamente e o time de manutenção precisa priorizar com precisão, a capacidade de monitorar condições em tempo real define a fronteira entre manutenção reativa e preditiva.

O produto foi desenvolvido para atacar a principal causa de falhas em equipamentos rotativos: problemas de lubrificação, responsáveis por 80% das quebras. O ultrassom captura o sinal antes mesmo da degradação verificável pela vibração: quando ainda há tempo para uma intervenção simples.

“É a diferença entre sentir o cheiro de fumaça e ver o incêndio. Quando você vê o incêndio, as suas opções já são bem mais limitadas”, disse Igor Marinelli, cofundador e CEO da Tractian.

No Brasil, o monitoramento por ultrassom ainda é feito, quando feito, com coletores manuais e inspeções periódicas — um processo que não acompanha o ritmo de degradação real dos ativos e depende de uma equipe de manutenção que, na maior parte das plantas, está cada vez menor.

O Smart Trac UG2 torna esse monitoramento automático e contínuo, sem aumentar a carga de trabalho do time.

TECNOLOGIA DESENVOLVIDA E DESTRUÍDA INTERNAMENTE

O Smart Trac UG2 foi projetado, testado e validado no Tractian AI Center, o centro de pesquisa e desenvolvimento da empresa em São Paulo, com 10.000 m² e R$ 60 milhões de investimento.

É lá que os engenheiros da Tractian forçam equipamentos a falhar de todas as formas possíveis — sub-lubrificação, sobrecarga, desgaste acelerado — para garantir que a tecnologia funcione no mundo real antes de chegar a qualquer planta industrial.

Poucas empresas no planeta fazem isso com o próprio hardware. A Tesla é uma delas. A Tractian é outra.

Além do canal ultrassônico, o sensor incorpora magnetômetro embutido para medição de rotação e desbalanceamento em máquinas de velocidade variável. A Inteligência Artificial da Tractian detecta todos os modos de falha via redes neurais. A instalação é feita por NFC, sem cabos, em segundos. A bateria dura de três a cinco anos.

RESULTADOS EM CAMPO

A CMPC, uma das maiores fabricantes de celulose e papel da América Latina, estruturou o projeto “Manutenção do Futuro” na unidade de Guaíba (RS), integrando mais de 1.300 sensores da Tractian e treinando 91% da equipe de manutenção em apenas quatro semanas.

O monitoramento contínuo permitiu à equipe evitar 40 ocorrências críticas e economizar mais de R$ 10 milhões com manutenção preditiva. Em um dos casos, o sistema detectou aumento de vibração e tendência de desalinhamento em um transportador, permitindo à equipe programar a intervenção e evitar uma parada emergencial de 20 horas, com impacto estimado de R$ 6,2 milhões.

“O planejamento e a organização da instalação dos sensores surpreenderam pela eficiência, e a facilidade de uso da plataforma trouxe benefícios imediatos, especialmente na democratização da informação e no apoio às decisões em todos os níveis da operação”, afirmou João Claiton Gonçalves, consultor de Manutenção da CMPC.

SOBRE A TRACTIAN

Fundada em 2019 por Igor Marinelli, Gabriel Lima e Leonardo Vieira, a Tractian desenvolve sensores industriais, software e inteligência artificial para monitoramento de condição e gestão de ativos. Seus sensores monitoram a saúde de máquinas em tempo real e alertam equipes de manutenção antes que pequenos desvios se tornem paradas de produção. Com sedes no Brasil, México e Estados Unidos, a empresa atende mais de 1.500 indústrias e foi reconhecida pela Forbes AI 50 como uma das líderes globais em IA aplicada ao setor industrial.