Instalação de Cleaners da Valmet amplia a eficiência da limpeza em cliente na Europa

A Ranheim Paper & Board, localizada nos arredores de Trondheim, na Noruega, tem forte atuação baseada em práticas de economia circular e utiliza fibra 100% reciclada desde 1981. A empresa busca continuamente aprimorar e manter seus processos e concluiu, recentemente, a instalação do sistema de limpeza Valmet Hydrocyclone Cleanpac 700 XCD no sistema de approach flow da MP6, com o objetivo de aumentar a eficiência de limpeza.

PROJETO DE PLANTA OTIMIZADO

A unidade enfrentava a necessidade de substituir sua planta de limpeza existente, que havia atingido o fim da vida útil e para a qual não havia mais peças de reposição disponíveis. Um pré-estudo foi conduzido com especialistas da Valmet para avaliar soluções adequadas de limpeza, resultando na decisão de instalar uma planta Valmet Hydrocyclone Cleanpac 700 XCD, projetada para atender aos requisitos operacionais da fábrica.

Um critério-chave do projeto foi a disponibilidade limitada de água de diluição. A nova planta foi projetada para operar de forma eficiente sem o uso de água de diluição, mantendo, ao mesmo tempo, flexibilidade para integração futura, caso necessário. Essa capacidade permite ao cliente se adaptar a novas demandas, como melhorar a eficiência de limpeza, reduzir perdas de fibra ou ampliar a capacidade produtiva.

Na etapa 1, o cliente já utilizava um medidor de vazão para controle automático da válvula. Durante a modernização, uma válvula adicional de controle de rejeito foi instalada para regular automaticamente o fluxo de rejeito, minimizando perdas e garantindo desgaste baixo e uniforme. A válvula compensa dinamicamente variações de diâmetro relacionadas ao desgaste, que, de outra forma, aumentariam o fluxo de rejeito. Isso contribui para a estabilidade operacional e amplia a vida útil dos equipamentos.

A modernização também possibilitou simplificar o processo, com menor ocupação de área, uma vez que a necessidade de tratamento de rejeitos leves já havia sido eliminada. A remoção dessa etapa reduz a complexidade do sistema e diminui o consumo de energia em toda a planta de limpeza. Com a solução Cleanpac 700 XCD, a eficiência de limpeza também foi ampliada.

 

O sistema foi reconstruído para operar com rejeito contínuo, o que é particularmente benéfico para aplicações de OCC (Old Corrugated Containers), nas quais o rejeito intermitente pode levar ao acúmulo de finos e cinzas nas etapas finais. O layout simplificado contribui para facilidade de operação e manutenção, sustentando uma produção estável.

“Estamos muito satisfeitos com a forma como o projeto foi executado, desde a instalação, durante nossa parada geral até o start-up e o período de testes de garantia. A colaboração ocorreu de forma leve, e a nova instalação entregou os resultados que buscávamos”, afirma Andreas Volden, da Ranheim Paper & Board.

SUSTENTABILIDADE APRIMORADA COM MATERIAL VALMET GREENLINE

Para reforçar sua agenda de sustentabilidade, a Ranheim Paper & Board selecionou equipamentos fabricados com material Valmet Greenline. Trata-se de um bioplástico 100% renovável, com resistência ao desgaste e propriedades químicas equivalentes às peças da Valmet produzidas com plásticos à base de nylon.

Desde o início da operação, a planta de limpeza tem apresentado desempenho estável, sem problemas relacionados à remoção de areia ou à eficiência geral de limpeza. “Observamos melhorias no espessamento da água branca, com menor teor de cinzas em todo o sistema, o que facilita o controle de gramatura. Ao mesmo tempo, a solução é simples de operar e de fácil manutenção”, conclui Andreas Volden.