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Como a polivinilamina fortalece o papel e otimiza o processo produtivo

Por Osvaldo Vieira, Diretor de Pesquisa & Desenvolvimento + Inovação da Química Nova Brasil

As propriedades de resistência a seco da resina de polivinilamina (PVAm) foram relatadas pela primeira vez em 1955. Posteriormente, muitos pesquisadores buscaram uma rota de fabricação comercialmente viável para o PVAm que permitisse seu uso econômico em aplicações de produção de papel. Atualmente, o PVAm é produzido pela hidrólise da polivinilformamida; a polivinilformamida parcial e totalmente hidrolisada é cada vez mais utilizada na produção de papel reciclado, e temos obtido ótimos resultados também em aplicações em polpa química.

Os mecanismos da polivinilamina (PVAm) na fabricação de papel promovem aumento da resistência a seco por meio de interações eletrostáticas e ligações químicas entre os grupos amina do polímero e as fibras de celulose. Especificamente, o PVAm forma ligações iônicas e covalentes com os grupos hidroxila da celulose, sendo que as ligações covalentes aumentam significativamente a resistência à tração e à compressão do papel, tanto em condições úmidas quanto secas.

Na Química Nova Brasil, um de nossos focos é a linha de agentes de performance à base de PVAm, apresentada a seguir:

NOVANYL™ SÉRIE PA – AGENTES DE PERFORMANCE À BASE DE POLIVINILAMINA (PVAm)

Aplicações:

A tecnologia é indicada para diferentes grades de papéis, como embalagens, reciclados, tissue, impressão e escrita, cartões e papéis especiais. Aplicada na parte úmida da máquina como promotor de resistência a seco, otimiza a química da parte úmida, proporcionando equilíbrio de cargas, melhor andamento de máquina e ganhos em produtividade.

Características Técnicas:

A linha Novanyl™ Série PA é composta por polímeros catiônicos de médio peso molecular à base de PVAm. Apresenta excelente solubilidade em água, compatibilidade com ampla faixa de pH e alta afinidade com fibras celulósicas e cargas minerais. Pode ser usada isoladamente ou combinada com outros agentes de performance, conforme a necessidade de cada processo.

Principais Benefícios:

  • Aumento das resistências mecânicas (tração, RCT, SCT, CMT, ZD, dentre outras)
  • Melhoria da retenção de finos e redução de perdas de fibras
  • Otimização do extremo úmido da máquina, com menor necessidade de outros químicos auxiliares
  • Melhor formação, andamento de máquina e estabilidade operacional
  • Potencial de redução no consumo energético, com menor intensidade de refino e economia no consumo de vapor

CASE HISTÓRICO DE SUCESSO

Aplicação em papel reciclado 90 – 180 g/m²:

  • Redução de 10 a 15% no uso de amido superficial
  • Aumento de 10% no RCT com dosagem de 1,0 kg/t de Novanyl™
  • Manutenção da resistência física do papel após longos períodos de estocagem
  • Eliminação de polímero para retenção, com manutenção da consistência da água branca e redução da turbidez (melhor retenção coloidal)
  • Redução da dosagem de cola de 10 a 20% para as mesmas faixas de Cobb Test

Com a linha Novanyl™ Série PA, a Química Nova Brasil entrega uma solução avançada para aumento e estabilidade da resistência físico-mecânica do papel, performance e eficiência operacional, aliando tecnologia de ponta ao melhor suporte técnico do setor.

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Osvaldo Vieira

Com mais de 37 anos de experiência na indústria de celulose e papel, Osvaldo Vieira é Diretor de Pesquisa & Desenvolvimento + Inovação da Química Nova Brasil. O executivo contribuiu para o desenvolvimento de papel kraftliner com 100% fibra curta de eucalipto, obtendo excelente qualidade e mudando o conceito de papel kraftliner no mundo.
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